供熱安全操作規(guī)程蒸汽管網(wǎng)運(yùn)行

1、供熱前的準(zhǔn)備

1.1工作人員根據(jù)供汽通知，明確供汽的管段和時間。在供汽前將設(shè)備仔細(xì)檢查，打開該管段的所有疏水門，使之具備啟動狀態(tài)。

1.2檢查套筒伸縮節(jié)是否有偏斜現(xiàn)象，否則要查明原因。

1.3檢查固定支撐架是否牢固，彈簧吊架有無損壞。

1.4檢查滑動支架有無缺陷，能否自由滑行。  1.5檢查支架基礎(chǔ)有無潰裂現(xiàn)象，其本身是否有偏斜，下沉現(xiàn)象等。

1.6檢查閥門和附件有無缺陷。  

1.7檢查該管段上停運(yùn)支線的法門是否處于嚴(yán)密關(guān)閉狀態(tài)。

1.8檢查該管段上壓力表是否齊全，并將這些表計投入。

1.9在冬季要注意管道中是否有積水、冰凍現(xiàn)象。  1.10工作人員在啟動前，發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象，如支架損壞等，應(yīng)請示并得到批準(zhǔn)后方能暖管，并做好記錄。  

2、供熱管道暖管

2.1打開蒸汽管道所有疏水門。  

2.2緩慢開啟蒸汽管道的旁路門（無旁路開啟管道大閥門），保證前段壓力不超過0.1Mpa，氣流低速流動。根據(jù)氣流流動情況，逐漸增大進(jìn)汽量。  2.3檢查疏水門、管道膨脹、位移、補(bǔ)償器自由伸縮、管道支架工作情況等。

2.4根據(jù)疏水門排出的水汽情況，按汽流方向依次關(guān)小疏水門，待疏水門排出全為蒸汽時，關(guān)閉疏水門。  

2.5暖管正常后，開啟閥門升壓，同時將旁路門漸漸關(guān)閉。在升壓過程中，要檢查管道膨脹、泄漏、伸縮節(jié)位移的情況是否正常。  

2.6對新裝管道及檢修后的管道，在暖管過程中應(yīng)隨著管壁溫度的上升，擰緊伸縮節(jié)法蘭、閥門壓蘭螺絲等，防止漏汽，積水損壞填料。  

2.7暖管應(yīng)緩慢進(jìn)行，暖管過程中，發(fā)生管道水沖擊振動時，應(yīng)盡快關(guān)小疏水門。并加強(qiáng)疏水，待震動消失，在緩慢開閥暖管，并適當(dāng)延長暖管時間。

2.8蒸汽管道暖管時間（包括升壓）視管線長度和室外溫度而定，管線越長，室外溫度越低，所需時間越長。室外溫度在-15℃以下時，暖管時間應(yīng)適當(dāng)加長。

2.9如遇管道停運(yùn)時間不長，暖管時間可適當(dāng)縮短。但停運(yùn)時間超過四小時，則不得縮短暖管時間，按正常暖管進(jìn)行。  

3、供熱管道供汽

3.1全面檢查管道沿線膨脹、支架（支座）、伸縮節(jié)、閥門及附件等泄漏情況。

3.2儀表人員將用戶流量表投入運(yùn)行。  

3.3慢慢開啟用戶供汽閥門，避免熱網(wǎng)系統(tǒng)氣壓波動。

3.4供汽完畢后，應(yīng)將供汽閥門加鎖。  

3.5將供汽時間和供汽過程中發(fā)生的問題匯報，并詳細(xì)做好記錄。  

4、供熱管道的停汽

4.1根據(jù)通知的停汽時間，工作人員關(guān)閉該管段上的進(jìn)汽閥，打開所有疏水門。

4.2將停汽管段上的所有疏水門打開后，如發(fā)現(xiàn)停汽管段之余汽放不干凈時，應(yīng)檢查與此有關(guān)的閥門是否冠巖，有無漏汽存在。

4.3檢查伸縮節(jié)是否恢復(fù)到接近零位置，滑動支架是否向相反的方向自由滑動，墊鐵是否跌落。 4.4管道較長時間停運(yùn)，應(yīng)將管道疏水全部放禁后，將全部疏水門全部關(guān)閉，并將流量表走字?jǐn)?shù)值記錄下來。  

4.5對于干管的停汽，要做好一切切換工作，必須在啟動備用干管送汽正常后，方能停止需要停運(yùn)的干管及支管。若停汽后有檢修工作時，必須在可能來汽的閥門上加鎖，并掛警告牌。停汽工作完畢，及時匯報并做好停汽過程記錄。